Mehrzweck- Verbundmörtel
Der Mehrzweck-Verbundmörtel POLY-GPG eignet sich zur Befestigung von Armierungseisen, Gewindestangen in ungerissenem Beton C20/25 bis C50/60 und Gewindestangen in hohlem und massivem Mauerwerk.
-
Referenz
-
Verpackung300ml
-
Herstellungfranzösisch
-
MarkeSIMPSON Strong-Tie
-
MaterialStyrolfreies Methacrylatharz
Eigenschaften
Werkstoff
- Styrolfreies Methacrylatharz.
Vorteile
- Schnelle Abbindezeit : Gewinn für den Anwender.
- Verwendung in Innenräumen und überfluteten Löchern möglich (außer Meerwasser).
- Sehr gute Haltbarkeit über lange Zeit.
- Hoher Haftwert in Beton sowie Voll- und Hohlmauerwerk.
- Feuerbeständigkeit 180 min.
- 2 Düsen werden mitgeliefert.
Anwendung
Träger
Ungerissener Beton : M8 bis M24 / Armierungseisen Ø8 bis Ø25
- Statische oder quasi-statische Belastungen.
- Trockener oder feuchter Beton.
- Deckeninstallation zulässig.
Voll- und Hohlmauerwerk: M6 bis M12
- Statische und quasi-statische Belastungen.
- Trockene oder feuchte Umgebungsbedingungen (Kategorie w/w)
Bewehrungsstab Ø8 bis Ø12
- Statische und quasi-statische Belastungen.
- Brandbeanspruchung 180 min.
Anwendungsbereich
- Scharniere von Rollläden/Toren, Antennen,
- Klimaanlagen, Warmwasserbereiter, Sanitäranlagen, Heizkörper,
- Geländer,
- Strukturelle Verbindungen mit Eisennacharbeit.
Technische Daten
Referenzen
Referenzen | Produktinformationen | |||
---|---|---|---|---|
Graue Farbe | Graue Farbe | Inhalt [ml] | Gewicht [kg] | |
POLYGPG300G-FR | X | - | 300 | 0.579 |
POLYGPG300B-FR | - | X | 300 | 0.579 |
Designwiderstand - Zug - NRd [kN] - Kohlenstoffstahl 5.8
Referenzen | Designwiderstand - NRd - Kohlenstoffstahl 5.8 [kN] | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ungerissener Beton | ||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GPG + LMAS M8 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 9.4 | 9.4 | 9.4 | 9.4 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 9.8 | 9.8 | 9.8 | 9.8 | 14.7 | 14.7 | 14.7 | 14.7 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 13.1 | 13.1 | 13.1 | 13.1 | 19.6 | 19.6 | 19.6 | 19.6 |
POLY-GPG + LMAS M16 | 19.9 | 19.9 | 19.9 | 19.9 | 29.9 | 29.9 | 29.9 | 29.9 |
POLY-GPG + LMAS M20 | 28.7 | 28.7 | 28.7 | 28.7 | 43.1 | 43.1 | 43.1 | 43.1 |
POLY-GPG + LMAS M24 | 37.9 | 37.9 | 37.9 | 37.9 | 56.8 | 56.8 | 56.8 | 56.8 |
Beton :
1. Die Bemessungswerte wurden unter Verwendung der in der ETE definierten Teilsicherheitsbeiwerte berechnet. Das Belastungsschema gilt für unverstärkten Beton und verstärkten Beton mit Verstärkungen im Abstand von s ≥ 15 cm (unabhängig vom Durchmesser) oder mit Verstärkungen im Abstand von s ≥ 10 cm, wenn der Durchmesser der Verstärkungen kleiner oder gleich 10mm ist.
2. Das Schubschema basiert auf einer einheitlichen Verankerung ohne Einfluss der Kanten. Für randnahe Verankerungen (c ≤ max [10 hef ; 60d]) muss der Plattenrandbruch gemäß ETAG001, Anhang C, Verfahren A nachgewiesen werden.
3. Beton gilt als ungerissen, wenn die Spannung innerhalb des Betons gleich σL + σR ≤ 0 ist. In Ermangelung eines detaillierten Nachweises wird σR = 3N/mm² angenommen (σL entspricht der Spannung innerhalb des Betons, die sich aus äußeren Lasten ergibt, einschließlich der Lasten aus den Verankerungen).
Designwiderstand - Zug - NRd [kN] - Rostfreier Stahl A4-70
Referenzen | Designwiderstand - Zug - NRd [kN] - Rostfreier Stahl A4-70 [kN | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ungerissener Beton | ||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GPG + LMAS M8 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 9.4 | 9.4 | 9.4 | 9.4 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 9.8 | 9.8 | 9.8 | 9.8 | 14.7 | 14.7 | 14.7 | 14.7 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 13.1 | 13.1 | 13.1 | 13.1 | 19.6 | 19.6 | 19.6 | 19.6 |
POLY-GPG + LMAS M16 | 19.9 | 19.9 | 19.9 | 19.9 | 29.9 | 29.9 | 29.9 | 29.9 |
POLY-GPG + LMAS M20 | 28.7 | 28.7 | 28.7 | 28.7 | 43.1 | 43.1 | 43.1 | 43.1 |
POLY-GPG + LMAS M24 | 37.9 | 37.9 | 37.9 | 37.9 | 56.8 | 56.8 | 56.8 | 56.8 |
Beton :
1. Die Bemessungswerte wurden unter Verwendung der in der ETE festgelegten Teilsicherheitsbeiwerte berechnet. Das Belastungsschema gilt für unverstärkten Beton und verstärkten Beton mit Verstärkungen im Abstand von s ≥ 15 cm (unabhängig vom Durchmesser) oder mit Verstärkungen im Abstand von s ≥ 10 cm, wenn der Durchmesser der Verstärkungen kleiner oder gleich 10mm ist.
2. Das Schubschema basiert auf einer einheitlichen Verankerung ohne Einfluss der Kanten. Für randnahe Verankerungen (c ≤ max [10 hef; 60d]) muss der Plattenrandbruch gemäß ETAG001, Anhang C, Verfahren A nachgewiesen werden.
3. Beton gilt als ungerissen, wenn die Spannung innerhalb des Betons gleich σL + σR ≤ 0 ist. In Ermangelung eines detaillierten Nachweises wird σR = 3N/mm² angenommen (σL entspricht der Spannung innerhalb des Betons, die sich aus äußeren Lasten ergibt, einschließlich der Lasten aus den Verankerungen).
Designwiderstand - Scherung - VRd [kN] - Kohlenstoffstahl 5.8
Referenzen | Designwiderstand - Scherung - VRd [kN] - Kohlenstoffstahl 5.8 | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ungerissener Beton | ||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GPG + LMAS M8 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 |
POLY-GPG + LMAS M16 | 31.2 | 31.2 | 31.2 | 31.2 | 31.2 | 31.2 | 31.2 | 31.2 |
POLY-GPG + LMAS M20 | 48.8 | 48.8 | 48.8 | 48.8 | 48.8 | 48.8 | 48.8 | 48.8 |
POLY-GPG + LMAS M24 | 70.4 | 70.4 | 70.4 | 70.4 | 70.4 | 70.4 | 70.4 | 70.4 |
Beton :
1. Die Bemessungswerte wurden unter Verwendung der in der ETA definierten Teilsicherheitsbeiwerte berechnet. Das Belastungsschema gilt für unverstärkten Beton und verstärkten Beton mit Verstärkungen im Abstand von s ≥ 15 cm (unabhängig vom Durchmesser) oder mit Verstärkungen im Abstand von s ≥ 10 cm, wenn der Durchmesser der Verstärkungen kleiner oder gleich 10mm ist.
2. Das Schubschema basiert auf einer einheitlichen Verankerung ohne Einfluss der Kanten. Für randnahe Verankerungen (c ≤ max [10 hef; 60d]) muss der Plattenrandbruch gemäß ETAG001, Anhang C, Verfahren A nachgewiesen werden.
3. Beton gilt als ungerissen, wenn die Spannung innerhalb des Betons gleich σL + σR ≤ 0 ist. In Ermangelung eines detaillierten Nachweises wird σR = 3N/mm² angenommen (σL entspricht der Spannung innerhalb des Betons, die sich aus äußeren Lasten ergibt, einschließlich der Lasten aus den Verankerungen).
Designwiderstand - Scherung - VRd [kN] - Rostfreier Stahl A4-70
Referenzen | Designwiderstand - Scherung - VRd [kN] - Rostfreier Stahl A4-70 | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ungerissener Beton | ||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GPG + LMAS M8 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 |
POLY-GPG + LMAS M16 | 35.3 | 35.3 | 35.3 | 35.3 | 35.3 | 35.3 | 35.3 | 35.3 |
POLY-GPG + LMAS M20 | 55.1 | 55.1 | 55.1 | 55.1 | 55.1 | 55.1 | 55.1 | 55.1 |
POLY-GPG + LMAS M24 | 79.5 | 79.5 | 79.5 | 79.5 | 79.5 | 79.5 | 79.5 | 79.5 |
Beton :
1. Die Bemessungswerte wurden unter Verwendung der in der ETA definierten Teilsicherheitsbeiwerte berechnet. Das Belastungsschema gilt für unverstärkten Beton und verstärkten Beton mit Verstärkungen im Abstand von s ≥ 15 cm (unabhängig vom Durchmesser) oder mit Verstärkungen im Abstand von s ≥ 10 cm, wenn der Durchmesser der Verstärkungen kleiner oder gleich 10mm ist.
2. Das Schubschema basiert auf einer einheitlichen Verankerung ohne Einfluss der Kanten. Für randnahe Verankerungen (c ≤ max [10 hef; 60d]) muss der Plattenrandbruch gemäß ETAG001, Anhang C, Verfahren A nachgewiesen werden.
3. Beton gilt als ungerissen, wenn die Spannung innerhalb des Betons gleich σL + σR ≤ 0 ist. In Ermangelung eines detaillierten Nachweises wird σR = 3N/mm² angenommen (σL entspricht der Spannung innerhalb des Betons, die sich aus äußeren Lasten ergibt, einschließlich der Lasten aus den Verankerungen).
Designwiderstand - Biegemoment - MRD [Nm] - Beton
Referenzen | Designwiderstand - Biegemoment - MRd [Nm] - Beton [Nm] | |
---|---|---|
Kohlenstoffstahl 5.8 | Rostfreier Stahl A4-7 | |
POLY-GPG + LMAS M8 | 15.2 | 16.7 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 29.6 | 33.3 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 52 | 60.9 |
POLY-GPG + LMAS M16 | 132.8 | 148.7 |
POLY-GPG + LMAS M20 | 259.2 | 291 |
POLY-GPG + LMAS M24 | 448 | 502.6 |
Beton :
1. Die Bemessungswerte wurden unter Verwendung der in der ETA definierten Teilsicherheitsbeiwerte berechnet. Das Belastungsschema gilt für unverstärkten Beton und verstärkten Beton mit Verstärkungen im Abstand von s ≥ 15 cm (unabhängig vom Durchmesser) oder mit Verstärkungen im Abstand von s ≥ 10 cm, wenn der Durchmesser der Verstärkungen kleiner oder gleich 10mm ist.
2. Das Schubschema basiert auf einer einheitlichen Verankerung ohne Einfluss der Kanten. Für randnahe Verankerungen (c ≤ max [10 hef; 60d]) muss der Plattenrandbruch gemäß ETAG001, Anhang C, Verfahren A nachgewiesen werden.
3. Beton gilt als ungerissen, wenn die Spannung innerhalb des Betons gleich σL + σR ≤ 0 ist. In Ermangelung eines detaillierten Nachweises wird σR = 3N/mm² angenommen (σL entspricht der Spannung innerhalb des Betons, die sich aus äußeren Lasten ergibt, einschließlich der Lasten aus den Verankerungen).
Designwiderstand - hef = 80 mm (≤ M8) oder 85 mm (≥ M10) - Kohlenstoffstahl ≥ 4.6 / Rostfreier Stahl≥ A2-70
Referenzen | Designwiderstand - Kohlenstoffstahl ≥ 4.6 / Rostfreier Stahl≥ A2-70 | |||
---|---|---|---|---|
hef = 80 mm (≤ M8) oder 85 mm ( ≥ M10) | ||||
Zugkraft - NRd [kN] | Scherung - VRd [kN] | |||
Vollziegel | Hohlmauerwerk | Vollziegel | Hohlmauerwerk | |
POLY-GPG + LMAS M6 | 1.6 | 0.3 | 0.8 | 0.6 |
POLY-GPG + LMAS M8 | 1.6 | 0.3 | 0.8 | 0.6 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 2 | 0.6 | 2.4 | 0.6 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 2 | 0.6 | 2.4 | 0.6 |
Mauerwerk :
Druckfestigkeit fb [N/mm²] | Dichte ρ [kg/m3]] | |
---|---|---|
Vollziegel | ≥ 18 | ≥ 1600 |
Hohlmauerwerk | ≥ 6 | ≥ 900 |
1. Die Rechenwerte wurden unter Verwendung der in der ETA festgelegten Teilsicherheitsbeiwerte berechnet.
2. Für kombinierte Zug- und Scherlasten oder Verankerungsgruppen mit dem Einfluss der Randabstände sind die Werte nach TR054 Methode A zu berechnen. Für weitere Details siehe ETE.
3. Temperaturbereich: -40°C/+40°C (Tmoy = +24°C).
4. Koeffizient β für In-situ-Tests nach ETAG 029 siehe ETA-19/XXXXX ; Anhang C2.
5. Verschiebungen unter Betriebslast siehe ETA-19/0240; Anhang C2 & C3.
Designwiderstand - Biegemoment - MRD [Nm]
Referenzen | Designwiderstand - Biegemoment - MRd - Mauerwerk [Nm] | ||
---|---|---|---|
Kohlenstoffstahl 5.8 | Kohlenstoffstahl 8.8 | Rostfreier Stahl A4-70 | |
POLY-GPG + LMAS M6 | 6.4 | 9.6 | 7.1 |
POLY-GPG + LMAS M8 | 15.2 | 24 | 16.7 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 29.6 | 48 | 33.3 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 52.8 | 84 | 59 |
Mauerwerk :
Druckfestigkeit fb [N/mm²] | Dichte ρ [kg/m3] | |
---|---|---|
Vollziegel | ≥ 18 | ≥ 1600 |
Hohlmauerwerk | ≥ 6 | ≥ 900 |
1. Die Rechenwerte wurden unter Verwendung der in der ETA festgelegten Teilsicherheitsbeiwerte berechnet.
2. Für kombinierte Zug- und Scherlasten oder Verankerungsgruppen mit dem Einfluss der Randabstände sind die Werte nach TR054 Methode A zu berechnen. Für weitere Details siehe ETE.
3. Temperaturbereich : -40°C/+40°C (Tmoy = +24°C).
4. Koeffizient β für In-situ-Tests nach ETAG 029 siehe ETA-19/XXXXX ; Anhang C2.
5. Verschiebungen unter Betriebslast siehe ETA-19/0240 ; Anhang C2 & C3.
Designwiderstand - Zug - NRd [kN] - Betonstahl
Referenzen | Designwiderstand - NRd [kN] - Betonstahl [kN] | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ungerissener Beton | ||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GPG + Ø8 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 7.4 | 7.4 | 7.4 | 7.4 |
POLY-GPG + Ø10 | 7.7 | 7.7 | 8.4 | 8.4 | 11.5 | 11.5 | 12.7 | 12.7 |
POLY-GPG + Ø12 | 11.1 | 12.2 | 12.2 | 13.3 | 16.6 | 18.2 | 18.2 | 19.9 |
POLY-GPG + Ø16 | 15.3 | 16.8 | 16.8 | 18.4 | 23 | 25.3 | 25.3 | 27.6 |
POLY-GPG + Ø20 | 23.9 | 26.3 | 26.3 | 28.7 | 35.9 | 39.5 | 39.5 | 43.1 |
POLY-GPG + Ø25 | 37.4 | 41.1 | 44.9 | 48.6 | 53.8 | 59.2 | 64.6 | 70 |
Designwiderstand - Scherung - VRd [kN] - Betonstahl
Referenzen | Designwiderstand - Scherung - VRd [kN] - Betonstahl [kN] | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ungerissener Beton | ||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GPG + Ø8 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
POLY-GPG + Ø10 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 |
POLY-GPG + Ø12 | 20.3 | 20.3 | 20.3 | 20.3 | 20.3 | 20.3 | 20.3 | 20.3 |
POLY-GPG + Ø16 | 36.2 | 36.2 | 36.2 | 36.2 | 36.2 | 36.2 | 36.2 | 36.2 |
POLY-GPG + Ø20 | 56.5 | 56.5 | 56.5 | 56.5 | 56.5 | 56.5 | 56.5 | 56.5 |
POLY-GPG + Ø25 | 88.4 | 88.4 | 88.4 | 88.4 | 88.4 | 88.4 | 88.4 | 88.4 |
Designwiderstand - Biegemoment - MRD [Nm] - Betonstahl
Referenzen | Designwiderstand - Biegemoment - MRd [Nm] |
---|---|
POLY-GPG + Ø8 | 21.6 |
POLY-GPG + Ø10 | 42.3 |
POLY-GPG + Ø12 | 73.5 |
POLY-GPG + Ø16 | 173.7 |
POLY-GPG + Ø20 | 339.1 |
POLY-GPG + Ø25 | 662.7 |
SIMPSON Strong-Tie
Unübertroffene Zuverlässigkeit und Service
Seit seiner Gründung in Europa im Jahr 1994 hat sich Simpson Strong-Tie dank seines anerkannten Know-hows und seiner geprüften Produktqualität zu einem zuverlässigen Wert im Bereich der Verbindungstechnik entwickelt. Dank jahrelanger Erfahrung sind Sicherheit, Zuverlässigkeit und die Einhaltung von Vorschriften eine ständige Verpflichtung.
Verlegezeit
Temperatur des Trägermaterials Tbase material | Praktische Gebrauchsdauer tgel | Trockenzeit (trockener Beton) tcure, dry | Trocknungszeit (feuchter Beton) tcure, wet |
---|---|---|---|
0°C ≤ Tbase material < +10°C | 20 min | 90 min | 3:00 h |
+10°C ≤ Tbase material < +20°C | 9 min | 60 min | 2:00 h |
+20°C ≤ Tbase material < +30°C | 5 min | 30 min | 1:00 h |
+30°C ≤ Tbase material ≤ 40°C | 3 min | 20 min | 40 min |
Manuelle Luftreinigung für Bohrungen mit Durchmessern d0 ≤ 24 mm und einer Tiefe h0 ≤ 10d :
- 4x Luft ausblasen (Handpumpe).
- 4x Bohrung abbürsten
- 4x Luft ausblasen (Handpumpe)
Reinigen mit Druckluft für alle Durchmesser d0 und alle Tiefen h0 :
- 2x Luft ausblasen (mind. 6bar - trockene und gefilterte Druckluft).
- 2x Bohrung abbürsten
- 2x Luft ausblasen (min. 6bar - trockene und gefilterte Druckluft)
Temperatur der Patrone : ≥ +20°C
Installationsparameter - Beton
Referenzen | Installationseinstellungen - Beton | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
Ø Bohrung [d0] [mm] | Max. Ø des zu befestigenden Teils [df] [mm] | Bohrtiefe (8d) [h0=hef=8d] [mm] | Bohrtiefe (12d) [h0=hef=12d] [mm] | Schlüsselweite auf flach [SW] | Anzugsdrehmoment [Tinst] [Nm] | |
POLY-GPG + LMAS M8 | 10 | 9 | 64 | 96 | 13 | 10 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 12 | 12 | 80 | 120 | 17 | 12 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 14 | 14 | 96 | 144 | 19 | 20 |
POLY-GPG + LMAS M16 | 18 | 18 | 128 | 196 | 24 | 40 |
POLY-GPG + LMAS M20 | 24 | 22 | 160 | 240 | 30 | 70 |
POLY-GPG + LMAS M24 | 28 | 26 | 192 | 288 | 36 | 90 |
Achsabstand, Abstand zum Rand und Dicke des Trägers - Beton
Referenzen | Achsabstand, Abstand zum Rand und Dicke des Trägers - Beton | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Verankerungstiefe (8d) [hef,8d] [mm] | Achsabstand charakteristisch für hef,8d [Scr,N] [mm] | Randabstand charakter. für hef8,d [ccr,N] [mm] | Min. Dicke des Trägers für hef,8d [hmin] [mm] | Verankerungstiefe (12d) [hef,12d] [mm] | Achsabstand charakter. für hef,12d [Scr,N] [mm] | Abstand zum Rand charakter. für hef12,d [ccr,N] [mm] | Min. Dicke des Trägers für hef,12d [hmin] [mm] | Abstand Achsabstände min. [Smin] [mm] | Abstand zum Rand min. [Cmin] [mm] | |
POLY-GPG + LMAS M8 | 64 | 192 | 92 | 100 | 96 | 288 | 144 | 126 | 40 | 40 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 80 | 240 | 120 | 110 | 120 | 360 | 180 | 150 | 50 | 50 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 96 | 288 | 144 | 126 | 144 | 432 | 216 | 174 | 60 | 60 |
POLY-GPG + LMAS M16 | 128 | 384 | 192 | 158 | 196 | 588 | 294 | 226 | 80 | 80 |
POLY-GPG + LMAS M20 | 160 | 480 | 240 | 190 | 240 | 720 | 360 | 270 | 100 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M24 | 192 | 576 | 288 | 222 | 288 | 864 | 432 | 318 | 120 | 120 |
Installationsparameter - Mauerwerk - Vollziegel
Referenzen | Installationsparameter - Mauerwerk - Vollziegel | ||||
---|---|---|---|---|---|
Ø Bohrung [d0] [mm] | Max. Ø des zu befestigenden Teils [df] [mm] | Bohrtiefe [h1] [mm] | Verankerungsprofil [hef] [mm] | Anzugsdrehmoment [Tinst] [Nm] | |
POLY-GPG + LMAS M6 | 8 | 7 | 85 | 80 | 1 |
POLY-GPG + LMAS M8 | 10 | 9 | 85 | 80 | 1 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 12 | 12 | 90 | 85 | 1 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 14 | 14 | 90 | 85 | 1 |
Installationsparameter - Mauerwerk - Hohlblockstein
Referenzen | Installationsparameter - Hohlziegel | ||||
---|---|---|---|---|---|
Ø Bohrung [d0] [mm] | Max. Ø zu befestigendes Teil [df] [mm] | Bohrtiefe [h1] [mm] | Verankerungstiefe [hef] [mm] | Anzugsdrehmoment [Tinst] [Nm] | |
POLY-GPG + LMAS M6 | 12 | 7 | 85 | 80 | 2 |
POLY-GPG + LMAS M8 | 12 | 9 | 85 | 80 | 2 |
POLY-GPG + LMAS M10 | 16 | 12 | 90 | 85 | 2 |
POLY-GPG + LMAS M12 | 16 | 14 | 90 | 85 | 2 |
Achsabstand, Randabstand und Dicke des Trägers - Mauerwerk - Hohlziegel
Referenzen | Achsabstand, Randabstand und Dicke des Trägers - Hohlziegel | |||
---|---|---|---|---|
Abstand Achsabstände min. [Smin] [mm] | Abstand zum Rand min. [Cmin] [mm] | |||
scr,N = smin [mm] | scr,N II = smin II [mm] | scr,N T = smin T [mm] | ccr,N = cmin [mm] | |
POLY-GPG + LMAS M6 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M8 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M10 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M12 | - | 250 | 120 | 100 |
Achsabstand, Randabstand und Dicke des Trägers - Mauerwerk - Hohlblockstein
Referenzen | Achsabstand, Randabstand und Dicke des Trägers - Mauerwerk - Hohlblockstein | |||
---|---|---|---|---|
Abstand Achsabstände min. [Smin] [mm] | Abstand zum Rand min. [Cmin] [mm] | |||
scr,N = smin [mm] | scr,N ∥ = smin ∥ [mm] | scr,N ^T = smin^T [mm] | ccr,N = cmin [mm] | |
POLY-GPG + LMAS M6 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M8 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M10 | - | 250 | 120 | 100 |
POLY-GPG + LMAS M12 | - | 250 | 120 | 100 |
Installationsparameter - Betonstahl
Referenzen | Installationsparameter - Betonstahl | ||
---|---|---|---|
Ø Bohrung [d0] [mm] | Bohrtiefe (8d) [h0=hef=8d] [mm] | Bohrtiefe (12d) [h0=hef=12d] [mm] | |
POLY-GPG + Ø8 | 12 | 64 | 96 |
POLY-GPG + Ø10 | 14 | 80 | 120 |
POLY-GPG + Ø12 | 16 | 96 | 144 |
POLY-GPG + Ø16 | 20 | 128 | 192 |
POLY-GPG + Ø20 | 25 | 160 | 240 |
POLY-GPG + Ø25 | 32 | 200 | 288 |
Achsabstand, Randabstand und Dicke des Trägers - Betonstahl
Referenzen | Achsabstand, Randabstand und Dicke des Trägers - Betonstahl | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Verankerungstiefe (8d) [hef,8d] [mm] | Achsabstand für hef,8d [Scr,N] [mm] | Randabstand charakter. für hef,8d [ccr,N] [mm] | Min. Dicke des Trägers für hef,8d [hmin] [mm] | Verankerungstiefe (12d) [hef,12d] [mm] | Achsabstand Charakter. für hef,12d [Scr,N] [mm] | Abstand zum Rand charakter. für hef,12d [ccr,N] [mm] | Min. Dicke des Trägers für hef,12d [hmin] [mm] | Abstand Achsabstände min. [Smin] [mm] | Abstand zum Rand min. [Cmin] [mm] | |
POLY-GPG + Ø8 | 64 | 192 | 96 | 100 | 96 | 288 | 144 | 126 | 40 | 40 |
POLY-GPG + Ø10 | 80 | 240 | 120 | 110 | 120 | 360 | 180 | 150 | 50 | 50 |
POLY-GPG + Ø12 | 96 | 288 | 144 | 126 | 144 | 432 | 216 | 174 | 60 | 60 |
POLY-GPG + Ø16 | 128 | 384 | 192 | 168 | 192 | 576 | 288 | 232 | 80 | 80 |
POLY-GPG + Ø20 | 160 | 480 | 240 | 210 | 240 | 720 | 360 | 290 | 100 | 100 |
POLY-GPG + Ø25 | 200 | 600 | 300 | 264 | 288 | 864 | 432 | 352 | 120 | 120 |