SH-Polypropylensieb - Réf. SH16085

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inkl. MWST
bzw. 14.84€ für 30 Stück

Durchmesser :
- 16mm
Länge :
- 85mm
Verpackung :
- 30 Stück
Andere Wahlmöglichkeiten

Beschreibung
Eigenschaften

Referenz
SH16085_30
Herstellung
französisch
Material
Polypropylen
Marke
SIMPSON Strong-Tie
Passende Stange
LMAS M8 & LMAS M10

Siebhülse aus Polypropylen

Die Polypropylen-Siebhülse wird für Hohlmauerwerk und sogar in Fugen zwischen Mauerwerken verwendet. Erhältlich in verschiedenen Größen, je nach dem zu befestigenden Element.

Eigenschaften :

Material :

Polypropylen

Vorteile :

Ermöglicht die Konzentration des Injektionsmörtels um die Gewindestange herum, für Stützen wie z.B. Hohlmauerwerk.

Anwendung :

Substrat:

Hohlmauerwerk

Anwendungsbereich

Siebhülse für die Befestigung im Mauerwerksträger.

Installation : Nützliche Daten


Referenze		M8	M10	M12
Montagedaten [mm]
Ø Bohrloch	d0	16
Siebhülsengröße	ds x ls	16 x 85 ou 16 x 130
Ø max. des zu befestigenden Teils	df	9	12	14
Bohrlochtiefe	h1	135
Flachschlüsselweite	Sw	13	15	18
Montagedrehmoment	Tinst [Nm]	4	6	8
Achsabstände
Verankerungstiefe	hef	130
Charakt. Achsabstand	Scr,N	500
Mindestachsabstand	Smin	100
Charakt. Randabstand	Ccr,N	250
min. Randabstand	Cmin	100
Referenze		M8	M10	M12
Montagedaten [mm]
Ø Bohrloch	d0	16
Siebhülsengröße	ds x ls	16 x 130
Ø max. des zu befestigenden Teils	df	9	12	14
Bohrlochtiefe	h1	135
Flachschlüsselweite	Sw	13	15	18
Montagedrehmoment	Tinst [Nm]	4	6	8
Achsabstand
Verankerungstiefe	hef	130
Charak. Achsabstand	Scr,N	500
Mindestachsabstand	Smin	100
Charak. Randabstand	Ccr,N	250
Min. Randabstand	Cmin	100


Referenze		M8	M10	M12
Montagedaten [mm]
Ø Bohrloch	d0	10	12	14
Siebhülsengröße	ds x ls	16X85
Bohrlochtiefe	h1	140
Montagedrehmoment	Tinst	4	6	6
ø Gewinde		M8	M10	M12
Montagedaten [mm]
Ø Bohrloch	d0	10	12	14
Siebhülsengröße	ds x ls	16X130
Bohrlochtiefe	h1	160
Montagedrehmoment	Tinst	4	6	6


Référence		M8	M10	M12
Montagedaten [mm]
Ø Bohrloch	d0	10	12	14
Siebhülsengröße	ds x ls	16X85
Bohrlochtiefe	h1	140
Montagedrehmoment	Tinst	4	6	6
ø Gewinde		M8	M10	M12
Montagedaten [mm]
Ø Bohrloch	d0	10	12	14
Siebhülsengröße	ds x ls	16X130
Bohrlochtiefe	h1	160
Montagedrehmoment	Tinst	4	6	8


Referenze		M8	M10	M12
Montagedaten [mm]
Ø Bohrloch	d0	16
Siebhülsengröße	ds x ls	16 x 85 ou 16 x 130
Ø max. des zu befestigenden Teils	df	9	12	14
Bohrlochtiefe	h1	135
Flachschlüsselweite	Sw	13	15	18
Montagedrehmoment	Tinst	4	6	6
Achsabstand
Verankerungstiefe	hef	130
Charak. Achsabstand	Scr,N	500
Mindestachsabstand	Smin	100
Charak. Randabstand	Ccr,N	250
Min. Randabstand	Cmin	100
Referenze		M8	M10	M12
Montagedaten [mm]
Ø Bohrloch	d0	16
Siebhülsengröße	ds x ls	16 x 130
Ø max. des zu befestigenden Teils	df	9	12	14
Bohrlochtiefe	h1	135
Flachschlüsselweite	Sw	13	15	18
Montagedrehmoment	Tinst	4	6	8
Achsabstand
Verankerungstiefe	hef	130
Charak. Achsabstand	Scr,N	500
Mindestachsabstand	Smin	100
Charak. Randabstand	Ccr,N	250
Min. Randabstand	Cmin	100


Referenze		M8	M10	M12
Montagedaten [mm]
Ø Bohrloch	d0	16		20
Siebhülsengröße	ds x ls	16X85 ou 16X130		20X85
Ø max. des zu befestigenden Teils	df	9	12	14
Bohrlochtiefe	h1	135
Flachschlüsseltiefe	SW	13	15	18
Montagedrehmoment	Tinst	4	6	8
Achsabstand
Verankerungstiefe	hef	130
Charak. Achsabstand	Scr,N	500
Mindestachsabstand	Smin	100
Min. Randabstand	Ccr,N	250
Min. Randabstand	Cmin	100
Montagedaten [mm]
Ø Bohrloch	d0	16		20
Siebhülsengröße	ds x ls	16X130		20X130
Ø max. des zu befestigenden Teils	df	9	12	14
Bohrlochtiefe	h1	135
Flachschlüsseltiefe	Sw	13	15	18
Montagedrehmoment	Tinst	4	6	8
Achsabstand
Verankerungstiefe	hef	130
Charak. Achsabstand	Scr,N	500
Mindestachsabstand	Smin	100
Charak. Randabstand	Ccr,N	250
Min. Randabstand	Cmin	100

6 Schritte zur Verwendung einer Siebhülse :

1. Bohren

2. Bürsten

3. Eine Siebhülse einsetzen

die Siebhülse müssen mindestens zwei Wände des Hohlkörpers erfassen, damit sie ihre Aufgabe, eine schwere Last zu halten, voll erfüllen können.

Einfüllen

von unten nach außen, indem bei jedem Pumpvorgang eine Skala an der Düse um eine Skala nach hinten verschoben wird

Führen Sie

den Stab durch langsames Drehen ein

Fixieren

wenn die Ladezeit erreicht ist

SIMPSON Strong-Tie

Beispiellose Zuverlässigkeit und Service

Seit seiner Gründung in Europa im Jahr 1994 hat sich Simpson Strong-Tie dank seines anerkannten Know-hows und seiner geprüften Produktqualität zu einem zuverlässigen Wert im Bereich der Verbindungstechnik entwickelt. Dank jahrelanger Erfahrung sind Sicherheit, Zuverlässigkeit und die Einhaltung von Vorschriften eine ständige Verpflichtung.