SH-Polypropylensieb - Réf. SH20130_10

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bzw. 8.10€ für 10 Stück

Durchmesser :
- 20mm
Länge :
- 130mm
Verpackung :
- 10 Stück
Andere Wahlmöglichkeiten

Beschreibung
Eigenschaften

Referenz
SH20130_10
Herstellung
Französisch
Material
Polypropylen
Marke
SIMPSON Strong-Tie
Passende Stange
LMAS M12 & LMAS M16

Siebhülse aus Polypropylen

Die Polypropylen-Siebhülse wird für Hohlmauerwerk und sogar in Fugen zwischen Mauerwerken verwendet. Erhältlich in verschiedenen Größen, je nach dem zu befestigenden Element.

Eigenschaften :

Material :

Polypropylen

Vorteile :

Ermöglicht die Konzentration des Injektionsmörtels um die Gewindestange herum, für Stützen wie z.B. Hohlmauerwerk.

Anwendung :

Substrat:

Hohlmauerwerk

Anwendungsbereich

Siebhülse für die Befestigung im Mauerwerksträger.

Installation : Nützliche Daten

Spezialinjektionsmörtel für Verbinder
	Referenze		M8	M10	M12
^	Montagedaten [mm]
	Ø Bohrloch	d0	16
	Siebhülsengröße	ds x ls	16 x 85 ou 16 x 130
	Ø max. des zu befestigenden Teils	df	9	12	14
	Bohrlochtiefe	h1	135
	Flachschlüsselweite	Sw	13	15	18
	Montagedrehmoment	Tinst [Nm]	4	6	8
	Achsabstände
	Verankerungstiefe	hef	130
	Charakt. Achsabstand	Scr,N	500
	Mindestachsabstand	Smin	100
	Charakt. Randabstand	Ccr,N	250
	min. Randabstand	Cmin	100
	Referenze		M8	M10	M12
	Montagedaten [mm]
	Ø Bohrloch	d0	16
	Siebhülsengröße	ds x ls	16 x 130
	Ø max. des zu befestigenden Teils	df	9	12	14
	Bohrlochtiefe	h1	135
	Flachschlüsselweite	Sw	13	15	18
	Montagedrehmoment	Tinst [Nm]	4	6	8
	Achsabstand
	Verankerungstiefe	hef	130
	Charak. Achsabstand	Scr,N	500
	Mindestachsabstand	Smin	100
	Charak. Randabstand	Ccr,N	250
	Min. Randabstand	Cmin	100

Multimaterial- Injektionsmörtel mit skalierter Füllsanzeige
	Referenze		M8	M10	M12
^	Montagedaten [mm]
	Ø Bohrloch	d0	10	12	14
	Siebhülsengröße	ds x ls	16X85
	Bohrlochtiefe	h1	140
	Montagedrehmoment	Tinst	4	6	6
	ø Gewinde		M8	M10	M12
	Montagedaten [mm]
	Ø Bohrloch	d0	10	12	14
	Siebhülsengröße	ds x ls	16X130
	Bohrlochtiefe	h1	160
	Montagedrehmoment	Tinst	4	6	6

Multimaterial-Injektionsmörtel
	Référence		M8	M10	M12
^	Montagedaten [mm]
	Ø Bohrloch	d0	10	12	14
	Siebhülsengröße	ds x ls	16X85
	Bohrlochtiefe	h1	140
	Montagedrehmoment	Tinst	4	6	6
	ø Gewinde		M8	M10	M12
	Montagedaten [mm]
	Ø Bohrloch	d0	10	12	14
	Siebhülsengröße	ds x ls	16X130
	Bohrlochtiefe	h1	160
	Montagedrehmoment	Tinst	4	6	8

Miltimaterial-Injektionsmörtel aus Polyester
	Referenze		M8	M10	M12
^	Montagedaten [mm]
	Ø Bohrloch	d0	16
	Siebhülsengröße	ds x ls	16 x 85 ou 16 x 130
	Ø max. des zu befestigenden Teils	df	9	12	14
	Bohrlochtiefe	h1	135
	Flachschlüsselweite	Sw	13	15	18
	Montagedrehmoment	Tinst	4	6	6
	Achsabstand
	Verankerungstiefe	hef	130
	Charak. Achsabstand	Scr,N	500
	Mindestachsabstand	Smin	100
	Charak. Randabstand	Ccr,N	250
	Min. Randabstand	Cmin	100
	Referenze		M8	M10	M12
	Montagedaten [mm]
	Ø Bohrloch	d0	16
	Siebhülsengröße	ds x ls	16 x 130
	Ø max. des zu befestigenden Teils	df	9	12	14
	Bohrlochtiefe	h1	135
	Flachschlüsselweite	Sw	13	15	18
	Montagedrehmoment	Tinst	4	6	8
	Achsabstand
	Verankerungstiefe	hef	130
	Charak. Achsabstand	Scr,N	500
	Mindestachsabstand	Smin	100
	Charak. Randabstand	Ccr,N	250
	Min. Randabstand	Cmin	100

Injektons-Hochleistungsmörtel
	Referenze		M8	M10	M12
^	Montagedaten [mm]
	Ø Bohrloch	d0	16		20
	Siebhülsengröße	ds x ls	16X85 ou 16X130		20X85
	Ø max. des zu befestigenden Teils	df	9	12	14
	Bohrlochtiefe	h1	135
	Flachschlüsseltiefe	SW	13	15	18
	Montagedrehmoment	Tinst	4	6	8
	Achsabstand
	Verankerungstiefe	hef	130
	Charak. Achsabstand	Scr,N	500
	Mindestachsabstand	Smin	100
	Min. Randabstand	Ccr,N	250
	Min. Randabstand	Cmin	100
	Montagedaten [mm]
	Ø Bohrloch	d0	16		20
	Siebhülsengröße	ds x ls	16X130		20X130
	Ø max. des zu befestigenden Teils	df	9	12	14
	Bohrlochtiefe	h1	135
	Flachschlüsseltiefe	Sw	13	15	18
	Montagedrehmoment	Tinst	4	6	8
	Achsabstand
	Verankerungstiefe	hef	130
	Charak. Achsabstand	Scr,N	500
	Mindestachsabstand	Smin	100
	Charak. Randabstand	Ccr,N	250
	Min. Randabstand	Cmin	100

6 Schritte zur Verwendung einer Siebhülse :

1. Bohren

2. Bürsten

3. Eine Siebhülse einsetzen

die Siebhülse müssen mindestens zwei Wände des Hohlkörpers erfassen, damit sie ihre Aufgabe, eine schwere Last zu halten, voll erfüllen können.

Einfüllen

von unten nach außen, indem bei jedem Pumpvorgang eine Skala an der Düse um eine Skala nach hinten verschoben wird

Führen Sie

den Stab durch langsames Drehen ein

Fixieren

wenn die Ladezeit erreicht ist

SIMPSON Strong-Tie

Beispiellose Zuverlässigkeit und Service

Seit seiner Gründung in Europa im Jahr 1994 hat sich Simpson Strong-Tie dank seines anerkannten Know-hows und seiner geprüften Produktqualität zu einem zuverlässigen Wert im Bereich der Verbindungstechnik entwickelt. Dank jahrelanger Erfahrung sind Sicherheit, Zuverlässigkeit und die Einhaltung von Vorschriften eine ständige Verpflichtung.